Краны фланцевые трехсоставные нержавеющие

Фланцевые шаровые краны

Во время монтажа трубопроводных систем используются различные виды запорной арматуры. К ним можно отнести трехсоставные фланцевые краны. Такое название они получили за счет разборного корпуса, состоящего из трех частей.

Фланцевое оборудование применяется в пищевой и химической промышленности, на нефтеперерабатывающих и газовых предприятиях, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве. В качестве рабочей среды может быть не только вода, но и пар, нефть или газ. При этом температура может достигать +300 градусов. Лучше всего с коррозией справляются фланцевые краны из нержавейки. Важно понимать, что шаровая арматура не используется для регулирования потока. Они обеспечивают только два состояния: открытое или закрытое. Шаровые краны нельзя устанавливать в системах с «тягучими» жидкостями, так как они могут вывести из строя данный вид запорной арматуры. Монтаж выполняют при помощи фланцев. Данная процедура не занимает много времени. При необходимости, фурнитуру можно легко снять, чтобы отремонтировать или заменить на новую.

При выборе учитывают:

      ● особенности конструкции;

      ● материал корпуса;

      ● габариты изделий (должны соответствовать трубопроводу, на который они будут монтироваться).

При покупке обязательно выполняют проверку на отсутствие явных дефектов и следов ржавчины. Фланцевый кран должен иметь сертификат качества и гарантийный талон.

Принцип действия
В качестве запорного элемента используется шар с отверстием. С его помощью перекрывают поток рабочей среды внутри трубопровода.              Данный элемент приводится в движение рукояткой. Она соединена с шаром при помощи штока. Благодаря такой простой конструкции,      трехсоставное фланцевое оборудование хорошо справляются с эксплуатационными нагрузками и имеют большой срок службы.  Конструкция состоит из таких составляющих:

Составные части крана:

        ●корпус;

        ●седло;

        ●запорный сферический элемент;

        ●рукоятка;

        ●уплотнители;

        ●шток.

Чтобы открыть или закрыть фланцевый кран, не требуется больших усилий. Достаточно поворота рукоятки на 90 градусов. В открытом положении запорный элемент располагается так, что сквозное отверстие совпадает с направлением движения рабочей среды. Различают два вида корпуса:

        1.цельносварной;

        2.разборный.

Запорная арматура с цельносварным корпусом не разбирается. Его изготавливают из следующих материалов:

     ● углеродистая сталь;

     ● нержавейка;

     ● легированная сталь.

Данный вид фланцевых кранов не ремонтируют. В случае выхода из строя, их демонтируют и заменяют на новые. Это не является существенным недостатком, так как с цельносварным корпусом данные виды запорной арматуры при правильной эксплуатации служат около 20
лет. Также их плюсом является невысокая стоимость. Разборный кран можно ремонтировать. К примеру, при повреждении штока его можно
заменить. Но стоимость таких видов оборудования значительно выше.

Преимущества и недостатки
Популярность фланцевых шаровых кранов объясняется большим количеством их достоинств:

    ● Надежность. Они редко ломаются. Они превосходно справляются с интенсивной эксплуатацией в сложных условиях. Даже при поломке их можно легко отремонтировать или заменить. В большинстве случаев можно обойтись своими силами, не обращаясь за платными услугами к специалистам. 

    ● Несложный монтаж. При помощи фланцевого соединения кран легко монтируется на трубопровод. Установку можно выполнять как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

    ● Большой срок службы. В среднем он составляет около 15-20 лет.

    ● Отсутствие протечек.

    ● Фланцевый тип соединения обеспечивает надежную герметичность запорной арматуры. 

    ● Большой выбор моделей. На рынке имеется широкий ассортимент продукции. Вы можете купить трехсоставной фланцевый кран или кран из нержавейки в соответствии с требуемыми размерами.

Главный недостаток — высокий риск засорения шарового фланцевого крана при сильном загрязнении рабочей среды в трубопроводе. Из-за этого он не сможет надежно перекрывать поток в закрытом положении. Рекомендуется не менее раза в два месяца поворачивать ручку, чтобы не давать солевым отложениям накапливаться внутри корпуса.