Задвижки с приводами в сборе представляют собой готовые узлы трубопроводной арматуры, в которых задвижка и привод подобраны и согласованы между собой по усилию, ходу, режиму работы и условиям эксплуатации. Такое исполнение применяется в системах, где ручное управление затруднено или невозможно, а также там, где требуется дистанционное или автоматизированное управление запорной арматурой.
В каталоге NewKey представлены задвижки различных конструктивных типов — клиновые и шиберные — с возможностью комплектации электрическими, пневматическими и механическими приводами. Узлы поставляются в сборе и готовы к установке в трубопроводные системы.
Назначение и область применения
Применение в инженерных и коммунальных системах
Задвижки с приводами в сборе применяются в системах водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения, где требуется надёжное перекрытие потока и управление арматурой из удалённых точек. Использование приводов особенно актуально при больших диаметрах трубопроводов и размещении арматуры в камерах и колодцах.
Применение в промышленности
В промышленных и технологических трубопроводах задвижки с приводами используются для работы в составе насосных станций, распределительных узлов и автоматизированных линий, где требуется стабильная работа арматуры и возможность интеграции в системы управления.
Инженерные особенности задвижек с приводами
Рабочий принцип задвижек
С инженерной точки зрения задвижка относится к арматуре полного хода и предназначена для эксплуатации в двух фиксированных положениях — полностью открыто и полностью закрыто. Использование задвижки в промежуточных положениях приводит к повышенному износу затвора и уплотнений.
Роль привода в узле
Привод обеспечивает контролируемое перемещение затвора и необходимое усилие дожатия. Корректный подбор привода напрямую влияет на герметичность, ресурс и надёжность работы задвижки.
Типы задвижек, применяемых в сборе с приводами
Клиновые задвижки с приводами
Клиновые задвижки применяются в системах с чистыми и условно чистыми средами. Клиновой затвор обеспечивает равномерное распределение нагрузки по уплотнительным поверхностям и высокую герметичность при корректном подборе параметров.
Основные области применения — водопроводные и тепловые сети, насосные станции, инженерные узлы.
Шиберные (ножевые) задвижки с приводами
Шиберные задвижки предназначены для работы с загрязнёнными, вязкими и абразивными средами. Ножевой затвор эффективно перекрывает поток при наличии твёрдых включений и взвесей.
Такие задвижки применяются на очистных сооружениях, в целлюлозно-бумажной промышленности, горнодобывающих и перерабатывающих производствах.
Материалы корпусов задвижек
Чугунные корпуса
Чугунные задвижки широко применяются в инженерных и коммунальных сетях. Материал обеспечивает достаточную механическую прочность и стабильную работу при эксплуатации в системах водоснабжения и теплоснабжения.
Корпуса из нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316
Задвижки из нержавеющей стали применяются в средах, где требуется коррозионная стойкость. AISI 304 используется для нейтральных и слабоагрессивных сред, AISI 316 — для более жёстких условий эксплуатации, включая химически активные и солесодержащие среды.
Типы приводов, применяемых в сборе
Электрические приводы
Многоворотные электрические приводы являются основным типом управления для задвижек. Они обеспечивают автоматизацию, дистанционное управление и возможность интеграции в системы диспетчеризации.
Пневматические приводы
Пневматические приводы применяются в системах с доступом к сжатому воздуху и требованиями к высокой скорости срабатывания. Особенно востребованы при работе с загрязнёнными средами.
Механические редукторы
Редукторы используются для облегчения ручного управления задвижками больших диаметров в системах, где автоматизация не требуется.
Присоединение к трубопроводу
Фланцевое исполнение
Задвижки с приводами в сборе, как правило, имеют фланцевое присоединение, обеспечивающее надёжное и герметичное соединение с трубопроводом. Такое исполнение упрощает монтаж и последующее обслуживание.
Рабочие параметры
Условный проход и рабочее давление
Выбор DN и PN осуществляется в соответствии с параметрами трубопровода и условиями эксплуатации. Материал корпуса и конструкция задвижки определяют допустимые значения давления.
Температурные условия эксплуатации
Температурный диапазон определяется материалом корпуса и уплотнений. При подборе учитываются рабочие температуры и возможные температурные колебания.
Сравнительные характеристики
Материал корпуса и условия применения
| Материал корпуса | Типовые среды | Особенности эксплуатации |
|---|
| Чугун | Вода, теплоноситель | Инженерные сети |
| AISI 304 | Нейтральные среды | Контроль хлоридов |
| AISI 316 | Агрессивные среды | Повышенная коррозионная стойкость |
Тип задвижки и рекомендуемый привод
| Тип задвижки | Тип привода | Область применения |
|---|
| Клиновая | Электрический | Водоканалы, теплосети |
| Шиберная | Пневматический / электрический | Очистные сооружения |
| Крупные DN | Электропривод с редуктором | Насосные станции |
Логика подбора задвижек с приводами в сборе
Последовательность инженерного подбора
Подбор задвижек с приводами выполняется по следующей логике:
- определение типа задвижки в зависимости от рабочей среды;
- выбор материала корпуса;
- определение DN и PN трубопровода;
- подбор типа привода по усилию и режиму работы;
- учёт условий монтажа и эксплуатации.
